概述：

多种袋（dài）装或散装（zhuāng）的原料，由（yóu）人工喂料或者（zhě）专机（jī）喂料至多（duō）条静态（tài）给料机组，每一组静（jìng）态（tài）秤给料机（jī）根据工艺要求批（pī）次配料量（liàng），将物料运送（sòng）至综合带（dài）。静态给料机由（yóu）一条上层给料机和（hé）一条下层称重给料机（jī）组（zǔ）成。上层给料（liào）机负责喂（wèi）料（liào），下层给料机（jī）负（fù）责称重（chóng），间（jiān）隙批次出料。配料（liào）精度高、运行（háng）稳定。按（àn）照物料（liào）的粒度（dù）和流动（dòng）性选配（pèi）料斗（dòu）。

根据用户要求工艺，配置流量、宽度、长度等要求相符的双（shuāng）带秤给料机。一般由3-8组静态秤给料（liào）机组成一（yī）个配（pèi）料系统。结合用户投料车间的备料、投料等实际情况进（jìn）行基础和平（píng）面（miàn）布（bù）置设计。系统一般设计有一（yī）到（dào）两组小流量机组。设计的时候，至少留有（yǒu）一组备用机（jī）组（zǔ）。方便用户在生产过程中遇到紧急情况，进行切（qiē）换使用。

优点：

a.  静态秤给料机适用于恶劣的工（gōng）作（zuò）环境，采用优化设（shè）计（jì）算（suàn）法（fǎ），克服皮带跑偏、粘料等（děng）干扰影响。

b. 优（yōu）化的喂料口和积料槽设计，使得喂料均匀。由于静态称重，所以每批次去皮，配料精度高。

c. 针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上（shàng）手（shǒu）。

d. 控制系统设置有超缺（quē）料等多种报警，也（yě）可根据（jù）用户要（yào）求组态，实现管理控制一体（tǐ）化。

e. 配备有应（yīng）急（jí）开车预案。电脑、仪表（biǎo）、变频三级运行安全保证（zhèng）。当（dāng）配料系统出现故（gù）障时（shí），系统（tǒng）可以快速（sù）切（qiē）换到半自动、完全（quán）手动（dòng）形（xíng）式投入生产。

f. 结合我公司模拟屏系（xì）统，可（kě）以（yǐ）把自（zì）动配料的实时数据，上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动（dòng）配（pèi）料画面，嵌（qiàn）入到整个流（liú）程（chéng）生产DCS中控系统中。方便和其（qí）它（tā）生产数据报表、其它（tā）报警（jǐng）系统联网。

g. 选配：网（wǎng）络监控（kòng）画面远传到用（yòng）户公司（sī）局域网（wǎng）、系统支持多点访问。

h. 选配：订购我（wǒ）公（gōng）司APP组件。实（shí）现手机对自动配料（liào）系统的访问。

设备：

a. 根据（jù）工（gōng）艺流量（liàng）要求设（shè）计的（de）静态秤给料机组，选配（pèi）摆（bǎi）线电机减速机。

b. 针对于环境（jìng）特（tè）别恶劣的地方：上层带为（wéi）平皮带加挡（dǎng）边，下层带为裙边皮（pí）带、塑料托辊、防（fáng）腐漆。

c. 标配为四传感器结（jié）构。

d. 标配（pèi）机架为304不锈钢（gāng）材质（zhì）。

e. 采用专门引导料（liào）仓（cāng）设计，另外和料仓破拱碎机（jī）结合使用，有效防止堵（dǔ）料和划伤皮带（dài）。

f . 琴式操作台和立式机（jī）柜两种方（fāng）案可选。